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布袋除尘器后期的维护和管理

编辑:除尘设备厂家 来源:www.azcfilm.com 点击量:231 发表时间:2018-09-10

    作业每季度对除尘器进行一次开盖查看保护,处理漏料点。查看过程为:调查反吹运转状况,查看主动反吹程序是否正常,气缸是否动作,对不动作的气缸查找原因并处理。逐一手动气缸,查看气缸动作状况,对动作缓慢或不动作的气缸,进行拆开处理。



    将气缸悉数提至过滤状况,查看反吹风道是否有走漏,补焊漏点。翻开除尘器单室顶盖,查看滤室有无氧化铝积料,发现大布袋口有氧化铝印记要将次单元体吊出,查看单条布袋,如布袋破损要及时替换:对密封胶条上的漏点可用密封胶处理;对单元体隔板漏点可采用补焊的方法处理;对破损的气缸阀板密封圈进行替换;对大布袋压套和单元体压板进行紧固。


    翻开除尘器检修口,人员进入除尘器出口风道,查看钢板有无撕裂、开焊现象,做好符号。对细微的漏点可采用补焊方法进行,对钢板撕裂、钢板磨损变薄引起的漏点,可采用补助钢板的方法进行。


    拟定并履行合理的布袋替换方案若过早替换布袋,将增大除尘器运转本钱;若布袋运转使用时间过长,会因布袋大面积破损而形成净化体系烟囱冒料,添加氧化铝飞扬丢失。故应根据布袋的原料和使用寿命等状况,拟定并履行合理的布袋替换方案。


    加强体系查看巡视,确保净化体系投料接连、均匀向净化体系内投入的新鲜氧化铝料量的接连性、均匀性,直接决议进入除尘器烟气的温度和载氟氧化铝的m度。接连、均匀的投料量可确保氧化铝和烟气混合均匀,下降烟气温度,确保对HF的吸附功率,一起足够的新鲜氧化铝投料量可确保载氟料的a度不大,易于从布袋上整理,进步布袋使用寿命。


    为便于对体系下料量进行接连监测,可在体系新鲜料下料口装置固体散料流量计。为确保新鲜氧化铝下料顺利,应每班整理下料口筛网和溜槽内的杂物,定时对VRI反应器进行整理。


    加强对除尘器的日常巡检作业及时详尽的巡检能及早发现除尘器运转中的危险,削减除尘器运转毛病。修理人员在日常巡视中应及时处理各类设备毛病和漏风漏料点,在除尘器查看中及时替换破损布袋。一起不断总结经验,进步对除尘器运转毛病的判别、剖析和处置才能。


    运转人员应经过上位机监控及时发现气缸反常动作和压差的反常改变,每班巡视查看投料状况,巡视查看体系运转状况,做好日常巡视作业。


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